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板框式压滤机的保养和维护

2019-12-12

板框式压滤机在应用的时候给企业带来了极大的效益是不可置疑的,但是事物都是相辅相成的,板框机在使用过程中容易出现的小问题应该多加注意。下面小编向大家介绍一些在使用板框机时应注意的一些事项,希望能够为大家带来帮助。

板框压滤机

    板框机在使用时,因其结构简单,机件坚固耐久,工作可靠而被企业广泛应用。板框机的过滤面积通过改变板框数量就可以进行调整,因而它的过滤面积较大大,节省工作时间,提高生产量。也正是应为它的这种特点使板框机对各种性质物料的适应能力强,应用范围广,即使在较高压力下工作也能够保持过滤质量稳定。

仔细检查下各个连接处是否牢固,各部件使用是否良好,如发现异常一定要及时通知维修人员进行检修。若长期不使用,应先把滤布、隔膜板清洗干净后晒干。拆卸模块必须断开电源。对轴承、活塞杆零件进行检查,使各配件保持清洁,润滑性能良好,以确保活动部位灵活。对电控系统进行绝缘性,可靠性试验,如发现异常,要及时修理或者更换电气元件。压紧前,对滤布进行仔细检查,保证其无折叠、无破损,使其平整完好,以保证过滤效果。液压站的维护与保养:每次加油时需要经滤清器。停机1个小时的设备,需要先对泵空载运转分钟再起动执行机构工作。经常检查管接头及螺钉等易损件。油箱内的液压油,若发现液压油已乳化时,应及时更换。液压设备大修时,一般不允许拆开泵、阀等主要液压元件,确认后,才能更换。

    板框压滤机在工作时,溶剂挥发大,污染环境,卫生条件较差,因此每次过滤后,要立即把板框机清洗下净。板框机在使用后卸滤饼、更换滤布劳动强度大,耗时多,且清洗滤布比较麻烦,一般需要专门的场所、设备和人员。又因为滤饼、滤布夹带的物料较多,浪费较大,费用相对较高。这就需要我们在使用板框机时多进行检查维修,避免发生故障。

    经常检查板框压滤机板、框数量及排列顺序是否符合要求,注意滤布应是要无破损,安放要相对的平整,一定要对好孔眼,不许有任何折叠,以防压紧后液流不畅或漏料。虽然板框机可以在相对较高的压力下工作,但不是没有任何限制的,开始过滤时压力相对要低些,然后逐渐的变向提高,但不得超过规定的限制。对黏度大的物料,如过滤困难的情况下,在工艺允许的任何条件下,可适当提高进料的温度,以便降低压滤机产品的黏度,加快过滤的速度。


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